半導體層
內半導體層主要作用是改善電場效應，由于高壓電纜導體和絕緣層之間有空隙，容易產生局部放電破壞絕緣層。為了改善這一情況，所以在金屬導體和絕緣層之間加一層半導體材料的屏蔽層，起一個過渡作用。外半導體層和內半導體層作用一樣，它的作用是避免絕緣層和金屬護套之間產生局部放電。
高壓電纜和低壓電纜de區別？2分鐘講清楚
屏蔽層
我覺得高壓電纜金屬屏蔽層的主要作用有三個：
1. 屏蔽電場既然是屏蔽層，顧名思義就是起到屏蔽的作用。高壓電纜內的電壓非常高，它產生的電場是非常強的，屏蔽層可以有效的防止高壓電纜對外界的干擾。
2. 運行時通過電容電流
高壓線內層是導體，中間有絕緣層，外面還有金屬護套。兩個導體（內部銅線+金屬護套）中間被絕緣介質（絕緣層）隔開，可以把它看作成一個電容。電容的基本原理就是兩個金屬板，中間被絕緣介質隔開。交流電會對電容充放電，所以屏蔽層可以給電容充放電提供回路。
另外高壓電纜金屬屏蔽層和金屬鎧裝都需要一端接地。
3. 可作為短路電流通道
當高壓電纜絕緣損壞時，如果沒有屏蔽層電纜會向大地泄露，有安全隱患。如果有屏蔽層，漏電電流會通過屏蔽層流向大地。
電纜附件標準與試驗
電纜附件的設計與生產應遵循相關的，及行業標準。
a.中低壓附件標準：IEC60502，GB12706，JB8144（原GB11033）
b.高壓附件標準：IEC60840，IEC60859，IEC62067，GB11017，GB18890
c.金具標準：GB14315
電纜附件的試驗
主要試驗：分型式試驗、抽樣試驗、出廠試驗和交接試驗等
a. 1min工頻：檢驗附件的耐壓質量水平；
b. 局部放電：檢驗附件材料內部是否存在氣隙；
c. 循環試驗：考核附件材料老化水平；
d. 沖擊試驗：考核耐受過電壓的能力；
e. 直流耐壓：考核以上試驗后的絕緣水平；
f. 鹽霧試驗（潮濕試驗）：檢驗附件外絕緣耐污穢水平；
g. 密封試驗：考核附件的防水防潮水平；
h. 機械性能試驗：考核附件承受外力，內部膨脹壓力及電動力的能力
電纜故障性質與類別的正確識別與判斷，不僅對于故障點的快速檢出十分重要，而且便于有針對性地對各種狀態檢測技術進行優化配置和選擇，同時也是采取有效措施防范電纜故障的基礎。根據故障部位劃分，可以將電纜故障分為本體故障、接頭故障、終端頭故障、接地系統故障。電纜本體是電纜的部件，也是容易受到破壞的地方，而且由于其距離長，敷設安裝在封閉的空間，出現故障之后也不容易及時排除。工程實踐中，電纜的缺陷和故障很大一部分發生在電纜本體。
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